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巨兴泵业

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热门关键词: 齿轮油泵 不锈钢齿轮泵 高粘度泵

巨兴齿轮泵
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压滤机用齿轮油泵介绍 [2018-04-11]

压滤机机器设备会用到齿轮泵,将介质传送到压滤机上,进行介质分离,通常使用的齿轮泵有cb-b液压齿轮泵,zyb渣油泵等、

CB-B低压齿轮油泵是将机械能转换为液压能的转换装置。

CB-B齿轮泵应用范围:用于机床、工程机械的液压系统,作为液压系统的动力源,也可作润滑泵,输油泵使用。


型号

额定流量
h/min

额定压力
Pa

额定转速
min

容积效率
ηv%

总效率
ηbdt%

压力脉动
Pa

噪声值
分贝

电机功率
w

重量
g

CB-B2.5

2.5

2.5

1450

≤70

≤63

±0.20

62~65

0.37

2.4

CB-B4

4

≤80

≤72

2.8

CB-B6

6

0.55

3.2

CB-B10

10

≤90

≤81

3.5

CB-B16

16

67~70

1.1

5.2

CB-B20

20

5.4

CB-B25

25

1.5

5.5

CB-B32

32

≤94

≤85

6.0

CB-B40

40

74~77

2.2

10.5

CB-B50

50

11.0

CB-B63

63

3

11.8

CB-B80

80

78~80

4

17.6

CB-B100

100

≤95

≤86

18.7

CB-B125

125

5.5

19.5

巨兴泵业建厂18年,老品牌,厂家直销现货销售,欢迎选购。

齿轮油泵原理应用行业 [2018-03-24]

齿轮油泵原理应用行业

1、性能特点

    齿轮油泵内部采用渐开线齿轮或圆弧齿轮构成。一般都带有安全阀。齿轮油泵适用于输送润滑性无腐蚀性的油类等液体介质,适用于输送高扬程的介质。齿轮油泵是靠输送的介质来润滑的,优点是对介质要求不高,一般压力不超过6MPa,具有自吸能力,流量均匀,工作可靠等特点。

2、工作原理

    齿轮油泵是容积式回转泵,工作是依靠壳体内安装两个尺寸相同的齿轮相互啮合旋转完成的,一个主动轮,一个被动轮,齿轮两端面靠前后盖密封,齿轮把泵壳内部分成两个独立的工作腔,分别为吸入腔和排出腔, 输送时齿轮油泵主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开时腔容积逐渐增大,在吸入腔就形成局部真空,液体被吸入,被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排出腔,齿轮进入啮合时容积逐渐减小,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。根据齿轮的不断旋转啮合,液体连续排除完成输送工作。

3、使用范围

    齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金等行业。齿轮油泵不适用于输送含固体颗粒、纤维、有腐蚀性的介质,适用输送温度在180℃以下,粘度在5~1500cst之间的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。适用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装工作过程中要求保温的场合。齿轮油泵相对性价比要高。

齿轮油泵.jpg

怎样保持齿轮油泵运行不受堵? [2018-03-21]

    齿轮油泵一般用来输送油类润滑液体介质的,在石油化工等行业生产中有着重要的作用,常见的油类物质有汽油,柴油,石油等,泵在试运行调试时,要注意运行是否出现异常的阻力,检查油泵配管是否受到挤压,润滑点的进油口是否有阻塞,保证泵运行正常。

齿轮油泵在使用的过程中受堵的因素很多,有几个主要的方面需要注意一下

  1、齿轮油泵在进口处加装过滤网,过滤网是输送的油体介质进入到油泵里面的第一层过滤,它会把很多的杂质排除在油泵之外,让纯净润滑的油体进入到油泵里面。没有这层过滤网任何物质都进入到油泵就会出现受堵等问题。

  2、要注意经常及时清理油泵内部的杂质阻塞物,让油泵的内部保持润滑通畅。一些杂质或者其他物品进入到齿轮油泵内部阻塞了它的传输通道,特别是在运输刚开采出来的石油当中会夹杂着一些固体的或密度较大的杂质和其他的物质,这类物质进入到齿轮油泵里面会堵塞掉它的进口或者出口,导致它的运输效率下降。

    3、 叶轮等组件出现问题会造成齿轮油泵的过滤系统和传输系统出现问题。

    齿轮油泵不适用于输送含固体颗粒、纤维、有腐蚀性的介质,适用输送温度在180℃以下,粘度在5~1500cst之间的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。

齿轮油泵.jpg

齿轮泵生产厂家对产品CB-7稠油泵的介绍 [2018-03-20]

     齿轮泵生产厂家巨兴生产的CB-7稠油泵适用于输送粘度较大的液体如油漆、重油、机械油、柴油工业轻油、导热油、染料等,可输送温度高于180℃不超过260度,粘度大于2000cSt的润滑油或性质类似润滑油的液体,可用于输送、增压、燃油喷射、液压传送及润滑。不适用输送含硬质颗粒的、纤维性的、高腐蚀性的液体以及高挥发的闪点低的介质液体。如:乙醚汽油 苯等。

    齿轮泵生产厂家巨兴生产的CB-7稠油泵为皮带连接的齿轮泵,适用于输送各种有润滑性的物质液体,CB-B齿轮泵稠油泵具有结构简单、维修保养方便、工作可靠等特点,广泛适用于机械 石油化工 冶金 纺织 治药 食品 造纸 轻工等工业部门。

    我厂是专业齿轮泵生产厂家 ,拥有先进的生产设备和丰富的生产经验,保证产品质量。

齿轮泵生产厂家.jpg

齿轮油泵的组成有什么及结构用途是什么? [2018-03-19]

   齿轮油泵的组成主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封、轴承套、法兰等。

1、壳体内安装两个尺寸相同的齿轮,齿轮经过灰光离子氮化处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在轴套内运转。泵的润滑工作是利用输出介质而自动完成。

2、齿轮油泵密封一般采用填料密封和机械密封密封,有耐磨性强,耐腐蚀,耐高温,密封性好,性价比高等特点。

3、法兰主要对泵和管起连接作用,法兰的材质根据是泵的材质选择的,有铸钢和不锈钢。

4、齿轮油泵装有安全阀对泵有超负荷保护作用,安全阀的回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。

5、泵内结构有设计合理的泄油槽和回油槽,使齿轮在运行中承受的扭矩力最小,所以轴承负荷小,磨损小,效率高。

6、从主轴外伸端面向泵看,为顺时针旋转。

7、齿轮油泵304不锈钢材质耐腐蚀,安全卫生,自吸良好,使用寿命长,在石油化工行业的管道和卫生要求高的食品行业广泛使用。

齿轮油泵.jpg

KCB齿轮泵型号有哪几种?​ [2018-03-06]

   齿轮油泵常用之一KCB齿轮泵,适合输送5-1500cst的液态介质或化工行业具有腐蚀性的流体介质,可也输送食品工况中有卫生级别要求的食品流体介质。KCB齿轮泵在开泵前不用提前灌入液体。泵的优点是自吸性好不用给泵体的零件添加润滑液,它可以依靠输送的液体来润滑。齿轮油泵泵体上安装了安全阀作为超载保护,在齿轮运转时泵体内会产生压力,当压力超过额定压力的1.5倍时,液体会在泵体内产生回流, 避免了发电机的超负荷运转。
KCB齿轮泵根据流量参数可以分为以下几种类型和型号:
1、微型齿轮油泵(小流量齿轮泵):这种齿轮泵的流量小,外形小巧灵活、使用移动方便,主要包括kcb-18.3、kcb-33.3、kcb-55和kcb-83.3。
2、中型齿轮油泵:这类齿轮油泵的流量等参数比微型齿轮油泵都略大,可以输送8-58立方的物料,包括kcb-135、kcb-200、kcb-300、kcb-483.3以及kcb-633和kcb-960。
3、大型齿轮油泵:这类齿轮油泵的流量较大,满足了对于大流量工况的要求,主要包括kcb-1200、kcb-1600、kcb-1800、kcb-2500、kcb-2850、kcb-3800、kcb-4100、kcb-5400、kcb-5600、kcb-7000、kcb-7600、kcb-9600、kcb-13000、kcb-16000。
其中微型和中型齿轮油泵在生产中最常应用,大型齿轮油泵在普通工况中很少用到。
齿轮油泵分为三种材质:铸铁,不锈钢,防爆。
铸铁材质的适用于输送普通的工业工况中不含硬体颗粒和纤维的,无腐蚀性的润滑油或类似润滑油性质的液体。
不锈钢材质的适用于输送工业工况中不含有硬体颗粒和纤维,有卫生标准含有腐蚀性的液体介质。
防爆材质的适用于输送工业工况中有易燃易爆液体的不含硬体颗粒和纤维的液体介质。

kcb齿轮泵.jpg

巨兴介绍使用KCB系列齿轮泵检查维修方面 [2018-01-17]

巨兴介绍使用KCB系列齿轮泵检查维修方面:
   KCB系列齿轮泵产品均将安全阀改为溢流阀,可在额定压力范围内任意调节泵的工作压力,不用在管路上再另行安装溢流阀等元件,起到调节和超载保护的双层功能。检查kcb齿轮泵轴有无弯曲、轴颈磨损程度、轴端螺纹有无损坏。检查叶轮上的叶片有无破碎、轴孔磨损情况。检查油封和胶木垫圈的磨损程度,如超过使用限度应更换新件。检查轴承的磨损程度,可以用表来测量轴承间隙。
  
   1、泵可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗,再逐一检查,看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷,如有严重缺陷者应予更换。

   2、检查泵体及皮带轮有无磨损及损伤,必要时应更换。

   3、油封及座的修理:油封如磨损起槽,可用砂布磨平,如磨损过于严重应予更换;油封座如有毛糙刮痕,可进行修理。在大修时应更换新的油封组件。
 4、KCB齿轮泵具有下列损伤时允许焊修:长度在30mm以内,不伸展到轴承座孔的裂纹;KCB系列齿轮泵均设有安全阀,当泵超载时自动打开可对电机起保护作用,但不能作为常开式溢流阀来调节泵的工作压力。
 5、检查轴承是否转动灵活或有异常响声,如有说明轴承有问题,应予更换。
 6、安装完KCB齿轮泵,用手转动一下,泵轴应无卡滞、叶轮与泵壳应无碰擦。然后检查泵的排油量情况,如果出现问题,冷却液是无法进行工作的,其性能就得不到有效的发挥,最终影响到发动机的工作。因此,要加强对KCB齿轮泵的检查维修。

kcb齿轮泵的电机温度过高是什么原因​ [2018-01-08]

kcb齿轮泵电机温度正常情况下应该小于60度才属于正常,电机最高允许温度不能超过80度,新kcb齿轮泵电机温度很高及有可能是用户实际使用的扬程太低而泵的扬程过高所致齿轮泵电机超电流引起的,具体kcb齿轮泵电机温度过高及超电流的解决办法可以参考如下几点:


1、部分用户在购买kcb齿轮泵产品时中间关于kcb齿轮泵选型的细节问题没有沟通好,例如实际使用的扬程只有5米而选择kcb齿轮泵时选择了一款15-20米扬程的,这种情况拿去安装使用后肯定会出现kcb齿轮泵电机超电流并且出现kcb齿轮泵电机温度很高的现象出现,这种情况如果kcb齿轮泵扬程和使用扬程悬殊不大在相差5米左右还可以通过阀门关小控制流量来调节电流,如果悬殊太大依靠阀门也很难控制这时只有考虑改小叶轮把扬程做小或者加大电机功率才能解决问题,另外控制阀门开度也不能控制电流,最终只能选择把kcb齿轮泵叶片重新加工缩小使其扬程降低才能使用。

2、由于kcb齿轮泵安装过程中基础不平整在固定基础螺栓后导致kcb齿轮泵电机与泵体平衡移动,导致电机负荷过重使其超电流而引起的温度过高,这种情况需要重新调整平衡才能使用。

3、如果现场电压不稳定也会是导致电机发烫,当三相电压不稳定时,即一相电压偏高或偏低会导致某相电流过大,电机发热,所以电压一定要达到规定要求,达不到额定电压很容易导致kcb齿轮泵的电机运行不稳定导致发烫严重会烧坏电机。

4、kcb齿轮泵断路器或者接触器接触不良、电机接线没有接好接触不好或者老化导致缺相所引起的电机过载也会导致电机发烫并烧坏电机,电源线路上由于其他设备引起的一相断电,接在同一线路的其他设备也会缺相运行。

5、由于用户使用的液体粘度较大、比重过高也会导致电机超电流过载,遇到这种情况需要根据介质比重及粘度把kcb齿轮泵电机功率加大才能解决问题,粘度过高建议选用:高粘度泵。

齿轮油泵工作原理及使用介绍​ [2017-12-27]

齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70摄氏度,如温度高于200摄氏度,可选择耐高温材质即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。该泵不适用于输送腐蚀性的、含纤维的或硬质颗粒的、高度挥发或低闪点的液体,如汽油、笨等。(如采用铜齿轮,可用于输送汽油;如选用不锈钢材质,可用于输送有腐蚀性的液体)。
齿轮油泵有输送、加压、喷射燃油、润滑油泵等作用。
齿轮油泵安装使用要求:
1、齿轮油泵使用规定电压
线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、齿轮油泵如何装备
开箱后按结构示意图装配,接上电动机
(1)并紧接连电机
(2)使之泵体与电机为一体
(3)上接好出水轮管
3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。
6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未修复前不得使用。
7、齿轮油泵使用时防止过载,如转速异常或着降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时必须立即切断电源。
8、齿轮油泵使用工具要爱惜,所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
齿轮油泵工作原理:
齿轮油泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般压力不高于6MPa,流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两个齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。分别为吸入腔和排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

kcb齿轮泵的工作原理 [2017-12-21]

kcb齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个密封的空间,两个相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧齿轮间隙容积会逐渐增大,压力降低,液体在压作用下进入齿间。随着齿轮的转动,侧轮啮合处齿间容积慢慢缩小,而将液体排出。效率可以达到93%~98%,kcb齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮润滑泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动较大且噪声大。kcb齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

高压齿轮泵和2cy齿轮泵的用途及工作性能​ [2017-12-18]

  高压齿轮泵常常被用于流量计量,或被用于粘稠流体或稀流体的输送。用于液压起网机中,辅助元件:油箱、滤油器、油管及 附件。高压齿轮泵适用于喷射,增压用。该齿轮油泵内四个轴承套在泵体内安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,泵压稳定,输出流量脉动小,容积率高。2CY齿轮泵的组成:泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。泵的齿轮、轴都是经过氮化处理,硬度、耐磨度较高。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。该齿轮泵使用维护方便,适应性强,效率高。
  由于结构简单,体积小,制造成本低;供油均匀,转速允许范围大,性能和维修等都能满足液压起网机的要求,因此在渔船起网机液 压系统中,应用最为广泛。油泵是将输入的机械能转换成为流动油液的压力能的转换装置。在吸油过程中,容积逐渐增大,形成部 分真空,油箱中的油液在大气压力作用下进入油泵,在压油过程中,工作空间的容积逐渐减小,油液被挤压而出。齿轮油泵吸油与 压油过程。
  当齿轮泵吸油在第一位置时,主动齿轮l在被动齿轮的齿间中,占据齿间的相当容积,该体积大小等于阴形部分乘齿宽。随着齿轮的旋转,主动齿轮齿逐渐退出被动齿轮齿间,到第二位置,被动齿轮齿间被齿占去的容积大大减小,由于容积的增大,压力降在 气压作用下,油箱内的汕液从进油管流入吸油腔并进入齿间。到第三位置时,主动齿轮齿完全退出被动齿轮齿间,油液完全充满了 齿间,完成了吸油过程。当齿轮刚转动,封闭容积内的油液被带到压油区,在第一位置时,被动齿轮齿还没有进入主动轮的齿间3, 在齿间3中充满油液。当齿轮转到第二位置时,被动齿轮齿4开始进入主动轮齿间3,把油液挤出去一部分,挤出油液多少等于阴影部 分乘齿宽。到第三位置时,齿4进入齿间3的部分增大,油不断被挤出,完成了压油过程。CB型齿轮油泵,是单级传动容积不能调节 的不可变量的中高压油泵。泵组成部分:油泵壳体,油泵盖、齿轮轴、轴套、密封件和连接件等
  高压齿轮泵用于液压起网机中,辅助元件:油箱、滤油器、油管及附件等。日常生活中经常接触到高压齿轮泵,因此了解他的 结构是必要的。

徐经理发货通知 [2017-08-25]

李经理:

   您好,您在本公司订购的ncb10高粘度泵整机,已于今天调试完毕发货,最近几日请注意手机畅通。

ncb10高粘度泵

一、材质与使用介质

 1)铸铁材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质,多用于工业工况,例如,煤焦油,原油,锂基脂等。

 2)不锈钢材质—适用于输送不含固体金属颗粒的高粘度流体介质,多用于化工行业和食品行业,例如,酸,碱性化工流体介质,牙膏,蜂蜜等食品介质。

二、工作特性

 1)ncb10高粘度泵采用内啮合转子齿轮,因此齿轮运转时内外转子是同方向运转,齿廓几乎零磨损,输送清洁度较高并且有润滑性的介质时转子泵同比普通齿轮泵的使用寿命呈大比例增长。并且具无脉动,降噪性能优越的显著特点。

 2)ncb10高粘度泵可以输送介质粘度为1.0cSt—300,000cSt的高粘度介质,脉动稳定,无噪音,使用寿命长。如输送介质粘度较高,建议选配减速机达到最佳输送效率。采用内啮合转子齿轮,因此齿轮运转时内外转子是同方向运转,齿廓几乎零磨损,输送清洁度较高并且有润滑性的介质时转子泵同比普通齿轮泵的使用寿命呈大比例增长。并且具无脉动,降噪性能优越的显著特点。

高粘度泵部件加工工艺流程 [2017-08-09]

高粘度泵对工作时效前应进行工艺分析振动时效的效果取决于振动时效的工艺的选择。冶金碟阀体,是由铸造而成的结构件,沥青保温泵形状复杂,刚性相对大,凹凸面多,壁厚不均,残余力大且分布繁杂,以前采用自然时效的工艺中存在很多的缺点,巨兴泵业自2004年开始振动时效工艺以来,在产品质量和生产效率方面取得了很大的进步。多年的生产时间实验表明:由于振动时效的工艺比较复杂,必须对箱体类零件进行震前的工艺分析,以达到节约电能和时间的目的。首先,应根据工件的材质、结构、毛坯制造的工艺形式和过程,分析箱体的残余应力场的分布,尺寸精度要求,以及工作载荷,可能的失效原因等因素进行分析,然后再决定振动时效烦人工艺线和时效重点部位。

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高粘度泵的安装调试步骤是什么 [2017-07-31]

高粘度泵是作为输送高粘度液体的齿轮泵,应给做到在的功耗较少的泄漏、较大压力下输出的最多流量。在确定所要输送的介质时,应该严格遵守产品说明书上的规定,应该使用厂家推的流体介质,并且考虑系统工作的温度范围,希望在比较宽的温度范围内使用时,输送介质粘度指数应该高一些。输送介质不仅仅是能量传递的中介,而且也是润滑、密封及传热介质。液体粘度过高会导致曾加内摩擦阻力,降低输出功率,浪费能量,并产生过高的系统温度.高粘度齿轮泵的出口管路上应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。  

1、工作压力的选定  

高粘度泵额定的压力是指泵连续工作时的最高许用压力,而其工作压力则决定于外部负载,高粘度泵(聚氨酯泵,纸浆泵,粘合剂泵)的安装和调试 的寿命与其工作压力直接相关。对于不频繁工作的齿轮泵,其工作压力可取为泵的额定压力,考虑到产品质量不同,最好将额定压力降低20%~30%使用。对于经常工作于较高压力下的齿轮泵,其工作压力应比泵的额定压力低1~2个压力级。石油化工设备常常是24小时连续运转,这时泵的工作压力应该取得比额定压力低得多,且工作转速也应该低于额定转速。如果高粘度齿轮泵的工作压力调整过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。  

2、安装与试运转  

高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时
产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件  。若用带轮、链轮等驱动时应该设置有托架支承,为了更好防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。使用手转动联轴器时,能够感觉到齿轮泵轻松地转动,要是没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。高粘度齿轮泵吸油管道内径足够大,并且避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,应去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,从而缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应机检查。高粘度泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开安全阀卸压。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,其进出口管路上均需设置安全阀。


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KCB齿轮泵使用前景及故障 [2017-07-30]

其实齿轮泵的结构概念很简单,就是一个密封的壳体内装了一对参数相同的齿轮,齿轮的两有端盖,在壳体、端盖、齿轮各个键槽及其他的组体装上一些密封元件,组成一个密封的工作腔,在工作腔两端有进油口和出油口(不一定是油,也可以别的他介质),这对紧密配合的齿轮在密封壳体内相互啮合旋转,在这个壳体内部形成类似一个“8”字形的工作区,齿轮的外径和两侧都与壳体紧密配合,传送介质得从进油口进入,并且随着齿轮旋转沿壳体运动,最后从出油口排出,最后将介质的压力转化成机械能进行做功。这就是齿轮泵工作原理。
KCB齿轮泵使用前景通俗的讲,齿轮泵也叫正排量装置,就像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,工作介质就被机械性地挤了出来,齿轮泵的流量大小与壳体内齿轮的转速有直接关系。
实际上再密封的齿轮泵内也会有少量的工作介质流失,所以齿轮泵的运行效率不能达到100%,因为这些工作介质有一部分被用来润滑轴承和齿轮的两侧,使泵体也绝对不可能完全无间隙的配合,故不能使工作介质100%地从出油口排出,所以少量的损失是必然的。
 KCB齿轮泵使用前景最常见的故障,就是齿轮泵内部的零件磨损和齿轮泵壳体的磨损,还有油封磨损,油封老化等问题。齿轮泵内部零件的磨损容易造成内漏,其中轴套和齿轮端面之间泄漏面积大,是造成漏油的主要部分。磨损内漏是齿轮泵的容积和效率,造成齿轮泵输出的功率往往小于输入功率。齿轮在壳体内不停的旋转,所以会产生一定的热能,非常容易的引起齿轮泵过油,加剧零部件磨损。壳体的磨损主要是轴套孔的磨损,(齿轮轴与轴套正常之间间隙是0.09~0.175m,最大不得超过0.20mm)。还有一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种情况主要是添加的工作介质有杂质造成的,所以在添加工作介质的时候一定要注意。
KCB齿轮泵使用前景橡胶密封圈的老化变质,失去弹性也是一种常见的磨损故障,如果密封不好,会造成外漏或内漏,这种磨损会降低齿轮泵的工作压力和流量。所以要根据工作环境的不同,经常更换密封元件才能排除这种故障。齿轮泵供油不足或无油压现象,也是一种常见的故障,供油不足会出现提升缓慢或提升时发抖,油箱或油管内有气泡,在液压系统中可能还会发出“唧、唧”的声音。像这种情况可能是液压油箱的油过低,不能及时供油,或是没按季节使用液压油,进油管被脏物严重堵塞,也可能是液压油过脏,同时也不排除内漏的可能。在装齿轮泵盖前,应该向壳体内倒入少量的机油,并用手转动齿轮,简单的检查一下。在装好的齿轮泵盖未拧紧螺栓之前,应该检查泵盖和泵体之间的间隙,一般应控制在0.3-0.6mm之间。

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常见齿轮油泵的分类及共同特点 [2017-07-25]

   齿轮油泵的型号主要以KCB齿轮油泵为主,YCB齿轮油泵、YHCB齿轮油泵、2CY齿轮泵等.
 KCB\YCB普通齿轮油泵属于渐开线齿轮泵,齿形为斜的,齿轮经过氮化热处理具有了更强的硬度和耐磨度,另外KCB\YCB系列齿轮泵都安有安全保护阀,对电机起到了超载的保护作用,泵在出厂时安全阀已经调到了标准状态,使用的时候无需在调整.ycb型齿轮油泵属于圆弧齿轮油泵,齿形是圆的,所以在输送过程中能更好的做到介质无残留、无困液、噪音低等优点.
    KCB型齿轮油泵-一款基本形态的渐开线齿轮泵,具有耐磨特性,可以输送机油,液压油等润滑性油类介质.流量1.1-98m3,扬程28-60米。
 YCB型圆弧齿轮油泵-采用了双圆弧正弦线圆弧齿轮,在具备了基本输送性能的基础上增强了油泵的耐磨损性能,该泵的使用寿命是普通型油泵的3-5倍,同时具有很好的降噪性能与无困液性能
 2CY高压型齿轮油泵也是属于渐开线齿轮泵,但它的齿形是正的,这样齿轮在啮合过程中,齿面接触的面积大,所以产生了高压状态,压力可以达到2.5MPA,也就是扬程能够输送250米高度.
 2cy高压齿轮泵-高压输送泵,扬程可以达到250-400米,采用渐开线直齿齿轮结构,搭配大功率电动机,适合输送润滑性油类介质.流量1.08-12m3/h
 齿轮油泵的共同特点就是体积小、工作效率高、拆卸维修方便.因广大用户说输送的介质不同,另外我公司生产的齿轮油泵都可以定制不锈钢材质和防爆性能的.


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河北邢台刘经理请请注意到货通知 [2017-07-24]

刘经理,

您与巨兴泵业订购的20台齿轮油泵今日已发货,根据您的要求内部进行特殊处理,生产已提前安装调试完毕,请注意查收。可随时联系我们15075708993。

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高粘度转子泵介绍 [2017-07-21]

NYP高粘度泵,高粘度转子泵可适用范围:
NYP高粘度泵可以适用介质温度为:-10℃ - 150℃
高粘度泵较适用介质粘度:1.0cst - 300,000cst


高粘度泵应用:
高粘度泵一般适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。其中包括输送含有有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊的流体。


  NYP高粘度泵产品优点如下:
1 NYP高粘度泵主要是由内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。
2 输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3 高粘度泵的转速与流量所呈线型函数关系,方可适当的改变转速来改变泵流量。高粘度泵特别适用于高粘度介质的输送。高粘度泵轴端采用机械密封。
4 最大限度的防止泄漏。
5 适于户外安装,全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触
6 多种标准滑动轴承材质可供选择:铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。
8 可以双向输送。
9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。
10 真正的背拉式设计。
11 标准法兰式联接,可只提供光泵头。
12 具有内外套保护。
13 专利权设计的冷却系统:泵内一体的冷却循环系统,无需外部冷却。
14 动态轴向平衡系统,将轴向载荷减到最低,降低功耗并延长使用寿命。
15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。

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齿轮泵的作用与工作原理 [2017-07-14]

齿轮泵:由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵称为齿轮泵。它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的,它属于回转泵,也能认为属于是容积泵。齿轮泵的种类比较多。按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵;按轮齿的齿形可以分为正齿轮泵、斜齿轮泵、人字齿轮泵等等。


齿轮泵的工作原理及结构
外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮油泵,一般齿轮泵常常指的是外啮合齿轮泵。它的结构主要是有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖与安全阀等组成。泵体、泵盖与齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在了两泵盖上的轴承孔里,主动齿轮轴伸出了泵体,由电动机带动着旋转。外啮合齿轮泵结构很简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。

齿轮泵工作时,主动轮随着电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室的一侧的啮合齿逐渐分开的时候,吸入室容积会增大,压力降低,便将吸人管里的液体吸到泵里;吸入液体分为两路在齿槽里被齿轮推到排出室。液体进入排出室之后,由于两个齿轮的轮齿不停啮合,便液体受挤压而从排出室进入排出管当中。主动齿轮与从动齿轮不停地进行旋转,泵就能不停地吸入和排出液体。


泵体上装着的有安全阀,当排出压力超过了规定压力的时候,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。

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高粘度泵的发展特点 [2017-07-12]

齿轮泵就是输送高粘度液体比较理想的设备,其应用范围广泛。

目前,尽管国内企业已生产出很多适于输送高粘度液体的齿轮泵,但由于测试手段不是很完善,在材料选择、泄漏和噪声防治方面依然存在一些问题。尤其是国产高粘度齿轮泵在效率、可靠性和使用寿命等方面和国外产品存在比较大的差距。因此,我国石油与化工等其他行业所使用的高粘度齿轮泵多数还是依赖进口。国内外高粘度齿轮泵的发展特点: 齿轮结构 高粘度泵的齿轮通常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线与圆弧型式。通常小型齿轮泵经常使用渐开线直齿轮,高温齿轮泵经常使用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵经常使用渐开线斜齿轮。

齿轮和轴制作成一体,其刚性以及可靠性高于齿轮和轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮经常使用方形结构,就是齿轮的齿宽等同于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这就是为了减小齿轮的径向受压的面积,降低齿轮、轴承的载荷。 泵体及加热方式 一般来说,齿轮泵的泵壳越是重,其耐温度、耐压强度也越高。泵体材料经常使用球墨铸铁,也可以使用铸造铝合金硬模熔铸而成,或者使用挤压铝合金型材加工制造。当输送的介质具有腐蚀性的时候,可以使用成本较高的不锈钢材料。国外高粘度齿轮泵大多使用含镍、铬量高的合金钢作为泵壳材料,这种材料在强度、可靠性以及成本方面的综合性能较好。为了解决齿轮泵的困油的现象,常常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或者向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧使用锥形卸荷槽,排液侧是矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也要比液压工业中所用的齿轮泵要深。

由于高粘度泵送的介质粘度比较高,为减小流动阻力,提高了泵的吸液能力,必须对介质进行加热或者保温。通常使用电热元件加热,可以使粘性液体受热均匀。若温度波动不大,输送的高粘度液体比较容易发生降解的时候,建议使用流体加热方式,尤其是排量大的齿轮泵。流体加热分内置、外置式结构。所谓内置式是指在齿轮泵泵体或端盖的内部设计突热套,外置式就是通过螺栓将夹热套和泵体联接在一起。往夹套里灌入蒸汽、导热油,还是冷却水,这要根据介质具体情况而定。内置式适合用于对输送液体温度均匀性要求比较高,或者要求对高温液体进行均匀冷却的场合。当电加热方式缺乏安全性或者对温度控制要求不高的时候,可以使用外置式结构。美国某公司生产的内啮合齿轮泵,他的泵头部分的夹套能够对输送流体的温度进行控制,无论是在高温或者低温环境下,都可带外置式夹套。 轴承材料、结构与润滑 高粘度泵的轴承经常使用滑动轴承,并且在轴承内壁的非承载面上专门设计螺旋式的流道,螺旋槽的转向与齿轮轴的转向相同。

轴承外端和泵的进液口相通,轴承内端的螺旋槽和轮齿根部(真空部位)相通。当轴旋转时,借助螺旋的作用以及轴承两端的压力差,将轴承外部的低温的液体吸入轴承,对轴承进行润滑和冷却之后,流入刚脱开的啮合的齿间,构成一个润滑充分、散热快的螺旋自吸式低压润滑的系统。这个润滑方式的优点就是:进入轴承的润滑液全部都是低温介质,粘性润滑液容易形成承载能力强的动压油膜。大量的润滑液循环不停地带走轴承的热量,对轴承起到良好的润滑作用和冷却作用。由于有充足的液体去填充刚脱离啮合的轮齿根部,很大的改善了齿轮泵的自吸的性能,避免了吸空现象,不仅仅能提高容积的效率,也是有利于减轻气蚀、降低噪声。四川省机械研究设计院使用将滑动轴承浸泡在介质当中,并且通过特殊孔道强制进行润滑,该技术已在维纶、涤纶、橡胶、树脂、化肥等一些领域的齿轮泵上获得成功。

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