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热门关键词: 齿轮油泵 不锈钢齿轮泵 高粘度泵

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齿轮油泵过滤器和轴承的介绍 [2018-03-26]

   齿轮油泵在输送介质时若含有杂质安装过滤器很重要,输送介质物料颗粒大于40um的时候对齿轮油泵运行使用寿命将会有影响,一般粒径在lO/um以下的杂质对齿轮油泵的影响不太明显,而大于lO/um、特别是在40/um以上时对齿轮油泵的使用有明显影响,油中固体杂质污染颗粒极易使泵内相对运动零件表面磨损加剧。为此需要安装过滤器过滤掉大的杂质降低油的污染程度。选用过滤精度过滤器齿轮油泵的杂质污染磨损可以控制在允许范围之内,可降低泵件磨损,促进(液压)油泵良好使用,高精度滤油器使用日益广泛。

齿轮油泵有滑动轴承和滚动轴承润滑

滚动轴承的润滑

  采用滚动轴承的齿轮油泵轴承润滑方式,有的利用端面间隙高压油泄漏引到轴承腔,有的采用和吸油腔相连的低压润滑。

滑动轴承的润滑

  采用双金属薄壁轴承和采用DU轴承压配结构的滑动轴承,目前以在轴承内孔加直槽或螺旋槽结构润滑为主。

  齿轮轴由一根长的驱动轴和一根短的从动轴组成;齿轮为渐开线型圆柱直齿轮;齿数为14;齿轮轴的材质为高合金工具钢。滑动轴承长短轴的两端各有一个整体式的滑动轴承,轴承的润滑是利用所输送的熔体自身进行润滑:在每一个轴承的内径表面开有一定宽度和深度的2条纵向沟槽和一条约三分之一周的环向沟槽,其中一条纵向沟槽和三分之一周的环向沟槽位于泵出口侧,并通过一D8mm的通孔与出口侧的高压熔体相通;另一条纵向沟槽位于泵的进口侧,并通过一D6mm的通孔与进口侧的低压熔体相通。这样,从理论上分析,每个轴承运转时都能形成润滑通道,并通过出口和进口侧的熔体压差将熔体导入轴颈间隙,从而建立承载润滑膜,防止发生干磨使轴承和轴颈咬死。

  齿轮油泵滚动轴承优点较多,比如阻力小,静摩擦系数和动摩擦系数相差小,不易震动,耐用。但是噪音大,对环境要求清洁,不能承受冲击和震动。

  齿轮油泵采用滑动轴承常用在要求工作时间短的地方。可以用铜粉末冶金制造或者铜材直接制作,结构简单、工作噪音低,承载能力强。

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齿轮油泵电机怎样提高使用期? [2018-03-22]

    齿轮油泵电机是生产工作的重要设备之一,所以要跟齿轮油泵一样做好保护保养工作,让电机少出问题提高使用期限,设备工作经常维护要注意几点:

  1、齿轮油泵做整机温升实验时要关注电机的温度是否过高,要经常检查电动机轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。

    2、在生产工作中注意齿轮油泵电机有无振动、噪声和异味,电动机在运行中,尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否有松动,接地装置是否正常安全等。

    3、齿轮油泵电机的工作电流不能过大。调试过程中尽量带大一档的电机,电机载荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心是否标准;齿轮传动是否正常灵活等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。

  4、工作过程发现三相电流不平衡,排除变频器本身异常后,确定电机问题,应该停止继续带电作业并申请检修。

    5、保证电动机表面以及散热筋的干净卫生,确保电动机的散热状况良好。 

  6、齿轮油泵电机要定期保养并加入润滑油。

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齿轮油泵抱轴是什么原因? [2018-03-16]

    齿轮油泵工作运行中经常会产生卡住不转或抱死等问题,齿轮泵生产厂家经多年经验总结主要原因有以下几方面:

1、齿轮油泵在输送高粘度介质时,因为粘度高,阻力大,泵整体会产生热量大,这种情况下不锈钢齿轮泵的个部件之间间隙一定要比常规间隙放大,否则就会容易抱死。

2、是轴套和轴之间转配间隙过小,齿轮油泵在运转过程中泵轴套和轴的位置用于磨损温度过度升高,由于装配间隙小,泵温度升高,泵轴随温度升高膨胀系数增大导致泵轴抱死。

3、齿轮油泵轴和轴套选用的是同种不锈钢材质,而且没有进行任何调质处理,由于不锈钢材质含碳量低,材质比较软、粘,一旦有细微的固体颗粒进入轴套部位,就会随着主轴的转动磨损轴套,而且磨损会随着泵轴套位置的逐步增高儿磨损面积比原来越大,导致齿轮油泵的泵轴和轴套抱死。

4、齿轮油泵安装时,齿面间隙与前后泵盖间隙过小,泵在运转过程中产生热量造成双侧止推板与齿轮端面产生摩擦后抱死。


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​KCB齿轮泵生产厂家对产品的介绍 [2018-03-15]

   齿轮泵生产厂家生产的KCB齿轮泵的泵腔内安装有相同的两个齿轮,主动轮和从动轮且是相互啮合的,由电机带动旋转产生压力,液体随着齿轮不停的旋转啮合和压力的转换被吸入排出完成输送。
   齿轮泵生产厂家生产的KCB齿轮泵配备的密封一般采用填料密封
   填料密封:有耐磨性强,耐高温,性价比高等特点。
   机械密封:有耐腐蚀,耐高温,密封性好等特点。
   齿轮泵生产厂家生产的KCB齿轮泵安全阀的配备对发电机安全运行有保护作用的。泵在运行中,泵腔内会随着齿轮运行产生压力,安全阀会在压力超出额定压力的1.5倍时自动打开,使输送的介质在泵腔内产生回流,保障了发电机的正常运行。可根据实际需要在允许排出压力范围内配备安全阀,安全阀不可以替代减压阀长期使用。
   齿轮泵生产厂家生产的KCB齿轮泵根据输送介质工况环境选择配备不同材质,除了可以输送各种润滑介质外还可以输送化工行业具有腐蚀性的流体介质,可也输送食品工况中有卫生级别要求的食品流体介质。
   齿轮泵生产厂家巨兴可根据客户需求提供定制加工,保证质量。

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齿轮泵生产厂家根据不同介质环境选择油泵配件? [2018-03-14]

    齿轮泵生产厂家根据不同的输送介质及环境选择配件材质要求也不相同,下面齿轮泵生产厂家巨兴简要介绍一下配件的大至不同。
1、泵体:泵体采用优质铸铁材质或304不锈钢材质的,以满足输送不同介质的工况,不锈钢材质可以输送带有腐蚀性的化工介质或卫生要求高的食品介质。     
2、齿轮:一对相同的齿轮固定在轴上,一个主动齿轮和从动齿轮,轴随着电机的旋转带动主动齿轮旋转,从动齿轮跟主动齿轮相啮合一同旋转,完成输送介质要求,齿轮经过灰光离子氮化处理后具有更强的硬度和耐磨性能,为了输送不同的介质,齿轮可以选择不锈钢或全铜材质的。
    转速流量可以通过减速机或无级调速机来降低转速,使其转速保持在较为合理的范围内大概在每分三百转以下,流量保持正常且均匀,这与高速运转的齿轮相比,使用寿命要高几倍。     
3、密封选择
    填料密封:是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内,依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力,来起到密封作用。这种密封方法称为填料密封,由于填料密封结构形式简单,更换方便、价格低廉、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮油泵的设计中得到普遍采用。
    机械密封:又称端面密封,其性能可靠,泄露量小,使用寿命长,功耗低.且能适应于生产过程自动化和高温,低温,高压,真空,高速以及各种强腐蚀性介质。
    骨架密封:是一种自紧式密封,其结构简单,尺寸小,成本低廉,维护方便,阻转矩较小,能防止介质泄漏,还能防止外部尘土和其它有害物质侵入,并且对磨损有一定的补偿能力,但不耐高压,一般用与低压齿轮油泵。
4、现场环境和泵的安装位置(室内、室外环境尤其是特殊环境下的不锈钢齿轮油泵要求更为严格),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级条件。

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CB-B齿轮泵有哪些输送特点和型号? [2018-03-13]

1)应用于机床机械液压系统,作为液压能源和润滑油源。
2)体积小,重量轻,结构简单,价格低,工作可靠。
3)安装、使用、维护方便。
4)具有很好的自吸性能,开机使用和首次用时都无需灌油。
    CB-B齿轮油泵是依靠一对相互啮合的齿轮将电动机所输出之机械能转换为液压能的动力转换装置,在机床和机械的液压系统中来提供输送一定流量压力的液压能源。适用机床低压液压传动系统和负载较小的液压传动系统,以及大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统及各种机械设备的润滑系统。
CB-B齿轮泵型号:

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齿轮油泵工作过程是怎样的? [2018-03-12]

    齿轮油泵传动稳定,流量均匀,自吸性好。齿轮油泵输送工作就是依靠两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转完成,泵体内部装有一对相同且回转齿轮,一个主动轮,一个被动轮,输送时两个齿轮的相互啮合,齿轮两端面靠前后盖密封,泵壳内由齿轮分成两个独立的工作腔,分别为吸入腔和排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开时腔容积逐渐增大,在吸入腔就形成局部真空,液体被吸入,被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排出腔,齿轮进入啮合时容积逐渐减小,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。根据齿轮的不断旋转啮合,液体连续排除完成输送工作。
    因为齿轮油泵是靠输送的介质来润滑的,泵体内也不可能无间隙配合,所泵液体会有少量损失,泵的运行效率不能达到100%,这并不影响泵的良好运行,对于大多数介质,泵的输送效率仍可以达到93%~98%。


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CB-B齿轮泵是液压泵吗有什么特点 [2018-03-10]

    CB-B齿轮泵是液压齿轮泵中的一种,也叫小型齿轮泵,属于低压齿轮泵,工作原理是借一对相互啮合的齿轮将电动机所输出的机械能转换为液压能的动力转换装置,在机床等机械的液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源的装置设备。
    CB-B齿轮泵结构是直连齿轮泵,该液压泵和其他齿轮油泵一样有构造简单、噪声低、输油平稳、自吸性好、工作可靠、使用安全等特点。
    CB-B液压齿轮泵广泛使用于机床低压液压传动系统和负载较小的液压传动系统,以及大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统及各种机械设备的润滑系统作为润滑泵、输油泵使用,适用于输送各种有润滑性的物质液体,适用于输送粘度为1~8Pa的矿物油及性质差不多的植物油,油温不大于100℃,如液压油、机械油、燃料油。不适合用于易燃、易爆的介质以及含硬度高的固体颗粒和纤维的介质。不适用于输送有腐蚀性、温度较高,粘度太大的液体。

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CB-B齿轮泵是什么泵有哪些用途? [2018-03-08]

    CB-B齿轮泵是齿轮油泵的一种,也叫液压齿轮泵,工作过程是借一对相互啮合的齿轮将电动机所输出之机械能转换为液压能的转换装置,在机床或其它机械的液压系统中作为提供一定流量压力的液压能源的装置设备。
    CB-B液压齿轮泵广泛应用于机床、液压机械、橡塑机械、工程机械的液压传动系统做为液压系统的动力源。也可在大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统作为润滑泵、输油泵使用。该泵和其他齿轮油泵一样构造简单、噪声低、输油平稳、自吸性好、工作可靠。

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KCB系列齿轮泵零件都有哪些功能特质? [2018-03-07]

KCB系列齿轮泵具有噪音低,运转平稳,寿命长,效率高自吸性好等优点。kcb系列齿轮泵安全阀的配备是针对发电机的一种保护作用。泵在工作过程中,由于泵腔封闭,腔内会产生压力,当压力超出额定压力的1.5倍时,配备的安全阀会自动打开,使输送的液体在泵腔内开始回流,从而避免了发电机的超负荷运转.安全阀可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整,"注意"安全阀不可以做为减压阀长期使用,如果需要可以在管道上另外安装。
2、kcb齿轮泵密封种类特点
填料密封:具有耐高温,耐磨性强,性价比高等特性。
机械密封:耐高温,耐腐蚀,密封性高。
3、kcb齿轮泵适用介质
铸铁材质:适用于普通工业工况中有润滑性质不含固体颗粒和纤维的流体介质。
防爆材质:适用于工况业中易燃易爆流体不含固体颗粒和纤维的介质。
不锈钢材质:适用于工业工况中有腐蚀性不含固体颗粒和纤维的流体,此材质适合食品加工中有卫生要求的流体介质。


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KCB系列齿轮泵上的小白帽有什么作用? [2018-03-04]

KCB系列齿轮泵调节阀作用与堵塞维修:
调节阀作用是借助动力操作来改变流体流量,齿轮泵调节阀在使用中如果遇到堵塞等问题该怎样调整维修?
1、直通改为角形:直通为倒S流动,流路复杂,上、下容腔积聚沉淀的介质较多.改为角形阀,介质犹如流过90弯头,冲刷性能好,死区小,易设计成流线形。因此,使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。
2、安装管道过滤器:小口径的调节阀,超小流量调节阀,其节流间隙特小,介质中不能有一点点杂物.遇此情况堵塞,最好在阀前管道
上安装一个过滤器,以保证介质足够润滑流畅,泵工作正常。调节阀带定位器,定位器工作不稳定时,最常见的是其气路节流口堵塞故障.因此,带定位器工作时,必须处理好气源,通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤减压阀。
3、增大节流间隙:如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障,KCB齿轮泵可改用间隙大的节流件(节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒),节流面积集中而不是圆周分化,故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀可将柱塞形阀芯改成V形口阀芯或改为套筒阀。
4、外接冲刷:对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时,经常在节流口、导向处堵塞,泵可在下阀化工底塞处外接冲刷气体和蒸汽.当阀产生堵塞或卡住时,打开外接的气体蒸气阀门,即可在不动调节阀的情况下完成冲洗,使阀正常运行。
5、kcb齿轮泵清洗:管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀化工平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生划痕、密封面上产生压痕等。kcb齿轮泵初工作时和大修后初期经常发生.遇此情况,必须卸开进行清洗,除掉杂物,如密封面受到磨损还应进行研磨,同时将底塞打开,以冲掉从平衡孔掉入下阀化工内的杂物,并对管路进行冲洗。运行前,让调节阀全开,介质流动一段时间后再开始正常运行。

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工业中KCB齿轮泵型号选用依据 [2018-03-03]

KCB齿轮泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转等特点,KCB齿轮泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在定位选型方面考虑不周,会给以后的生产使用、维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的齿轮油泵既能保证工作稳定顺利,还可以降低磨损维修成本。
KCB齿轮泵在工业中选用依据:
1、齿轮油泵的工艺参数是选择型号的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
 (1)流量是指工艺装置生产中,要求输送介质的输送量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上大都标记正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或是齿轮泵正常输送流量的1.1一1.15倍。
 (2)扬程指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。通常要求油泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05-1.1倍。
 (3)进口压力Ps和出口压力Pd进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影t响到壳体的耐压和轴封的要求。
 (4)温度指泵的进口介质温度,一般应给出生产工艺过程中介质的正常、最低和最高温度。
 (5)装置汽蚀余量也称有效汽蚀余量的数值。
 (6)操作状态分连续操作和间歇操作两种。
 2、输送介质的物理化学性能也直接关系到泵的性能、材料和结构,是选型时的重要依据。介质的物理化学性能包括:介质名称特性(如毒性、腐蚀性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结品等。
 3、现场条件:
现场条件包括泵的安装位置(室内、室外尤其是特殊情况下的不锈钢齿轮油泵要求更为严格),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级条件。
KCB齿轮泵的流量与转速:相对于低转速的KCB齿轮泵,高转速的KCB齿轮泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使齿轮油泵过早失效,而且高转速齿轮油泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了齿轮油泵的使用寿命。通过减速机构或无级调速机来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的齿轮油泵相比,使用寿命能延长几倍。

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kcb齿轮泵的特点说明 [2018-03-01]

kcb齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为510-6~1.510-3㎡/s(5-1500cSt),温度在300℃ 以下具有润滑性质的油料。也可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。

1、泵体、轴承座等均为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢材制作,亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作,配用铜齿轮可输 送低内点液体,如汽油、苯等。kcb齿轮泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。 

2、kcb齿轮泵轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。KCB-18.3 ~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油 轴承。另外,不锈钢kcb齿轮泵均可采用填料密封以弹性好、耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

3、kcb齿轮泵内装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开,卸 除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。

4、kcb齿轮泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。

5、不锈钢材质的kcb齿轮泵连续运转时间长,由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的负荷(径向)相对较 小,使用寿命比普通泵长。

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关于kcb300齿轮泵的作用及维护 [2018-02-27]

    kcb齿轮泵一般用于工作环境不清洁的工程机械和精度不高的一般机床,以及压力不太高而流量较大的液压系统。
    kcb300齿轮泵的性能特点:
    1、结构简单,工艺性较好,成本较低。
    2、 与同样流量的其他各类泵相比,结构紧凑,体积小。
    3、 自吸性能好。无论在转速高低,甚至手动情况下都能可靠地完成自吸性能。
    4、转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的,在高转速下不会产生较大的惯性力。
    5、油液中污物对其工作影响不严重,不易咬死。
    kcb300齿轮泵的组成部分主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经过热处理具有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内组成零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动完成。 泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力最小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。
    KCB300齿轮泵主要用于中低压系统,适用于输送各种具有润滑性的液体,一般温度不高于70摄氏度,若需要高温到200摄氏度的,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。不适用于输送腐蚀性的、介质含硬质颗粒或纤维、高挥发或闪点低的液体,如笨等。如该泵采用铜质齿轮,可用于汽油;如用不锈钢材料,可输送一般具有腐蚀性液体。订购时请说明!
   kcb300齿轮泵常见故障产生原因及排除方法
    不打油或输油量不足及压力提不高
    1、电机的转向错误
    2、吸入管道堵塞或滤油器堵塞
    3、轴向间隙或径向间隙过大
    4、各连接处泄漏而引起空气混入
    5、油液黏度太大或油液温升太高
    排除方法
    1、纠正电动机转向
    2、疏通管道,清洗滤油器,更换新油
    3、有磨损的零件维修或更换
    4、拧紧螺钉,避免泄漏以防进入空气
    5. 油液应根据温升变化选用

齿轮油泵和转子泵性能原理用途的区别 [2018-02-26]

齿轮油泵和转子泵在工业生产中普遍用到的泵,齿轮油泵和转子泵有哪些区别,齿轮泵生产厂家巨兴从两泵性能原理用途方面介绍说明:
1、性能
    转子泵具有良好的使用性能使它被很多行业所需要.首先,使用寿命长,两个转子之间保持了一定的间隙,工作时相互之间不会摩擦,没有磨损的情况出现;其次,使用范围广,可以输送高粘度、高浓度以及含有颗粒的介质;再次,转子泵具有节能特点,创新度高、泵体的运转速度低、效率高,比螺杆泵、齿轮泵节能30%以上;最后,转子泵的密封性能牢固可靠,泵体内可以安装夹套保温装置,可适应温度在0-250之间.
    齿轮泵的体积小,小巧灵活,零件结构紧凑,使用保养方便;自吸性好可以利用工作时输送的液体自动的润滑泵体内部零件;泵体上安装了安全阀,在泵体的液压超过了额定压力的1.5倍时,保护阀会自动开启使泵体内的液体在泵内产生回流;泵体上安装了弹性联轴器,弥补了安装时的微小偏差,在泵体受到液压冲击时可以起到缓冲的作用;泵体内部设计油槽和泄油槽,可以减轻轴承在工作时承受的扭矩力.
2、工作原理
    转子泵是依靠两个同步反向转动的转子在旋转时于进口处产生吸力而吸入所要输送的物料.
    齿轮泵是依靠并立在泵体内一对相同的齿轮运转吸进面产生负压,把液体吸进泵体内,随着液体的增多排出面产生高压,把液喷射出泵体外.
3、适用工况
    转子泵适用于粘度较高的液体介质,介质为粘度1.0-300000厘斯之间.多用于食品工况和日化工况.
    齿轮油泵一般适用于输送各种有润滑性的液体,液体温度不高于70摄氏度,若需温度到200摄氏度以上,不适用于输送含固体颗粒和纤维、有腐蚀性、具有高度挥发或闪点低的液体,(如采用铜材质,可用于汽油;不锈钢材质,可输送有腐蚀性液体。)多用于输油系统和燃油系统中.


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啮合齿轮泵原理巨兴介绍 [2018-02-25]

  齿轮油泵在机械化工行业生产中应用广泛,泊头市巨兴工业泵厂为您介绍一下齿轮油泵构造原理,以便您选择应用。齿轮油泵按啮合方式分外啮合式齿轮油泵和内啮合式齿轮泵两类。下面先主要介绍外啮合齿轮油泵结构原理,外啮合齿轮泵是由两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,泵在壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与主动轴齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的进口与出口。该泵的基本结构图如图所示。 在泵壳3中装有一对完全相同并且互相啮合的齿轮。被原动机带动回转的齿轮1称为主动齿轮,被主动齿轮带动回转的齿轮2称为从动齿轮,主动轴和从动轴互相平行。主、从动齿轮分别被泵壳和泵的前后端盖所包围,形成密封空间。与吸入口4相通的吸入腔和与排出口5相通的排出腔由啮合的轮齿A、B、C隔离。

齿轮泵原理

  齿轮在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从相互啮合到脱开时,齿轮间隙容积会逐渐增大,压力降低,液体在压力作用下进入齿间。随着齿轮的转动,啮合处齿间容积慢慢缩小,齿轮进入啮合时吸入的液体被挤出,齿轮不停的旋转啮合,液体也不停的被排除。
  齿轮油泵有输送、加压、喷射燃油、润滑油泵等作用,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3㎡/s(5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的液体。

齿轮泵生产厂家介绍小型CB-B齿轮泵的型号用途​ [2018-01-27]

齿轮泵生产厂家介绍小型CB-B齿轮泵的型号用途,CB-B齿轮泵又叫小型齿轮泵是一种小流量耐腐蚀泵。CB-B齿轮泵是一种容积式内啮合齿轮泵,它的内齿轮是圆弧齿形的,外齿轮是短幅外摆线形的。通过一对相互啮合的齿轮将电动机所输出的机械能转换成液压能的转换装置,在机床或其它机械的液压系统中提供一定的流量压力。
CB-B齿轮泵重量轻、价格低廉、噪声低、输油平稳流量大,脉冲小,运转平稳、自吸性能好、工作可靠、使用寿命长。
小型齿轮泵不适合用于易燃、易爆的介质以及含硬度较高的颗粒杂质的介质。
CB-B小型齿轮泵适用于各种机床的液压系统、负载较小的液压传动系统。适用于输送粘度为1~8帕斯卡的矿物油及性质差不多的植物油,油温不大于100℃,如液压油、机械油、燃料油.CB-B齿轮泵广泛使用于机床低压液压传动系统和大型机械设备中稀油站的供油和冷却系统以及各种机械设备的润滑系统。CB-B齿轮泵适用于输送不含同体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于180摄氏度,粘度不大于2000cst的润滑油或性质类似润滑油的液体。特别适用于输送粘度较大的液体,如油漆、重油、机械油、柴油等,可用于输送、增压、燃油喷射、液压转动及润滑。CB-B齿轮泵稠油泵为皮带连接的齿轮泵,适用于输送各种有润滑性的物质液体,具有结构简单、维修保养方便、使用安全等特点,广泛适用于机械 石油化工 冶金 纺织 治药 食品 造纸 轻工等工业部门。

CB-B液压泵.jpg

选择齿轮油泵参考标准和kcb系列齿轮泵的特点 [2018-01-25]

 选择齿轮油泵参考标准:


1、液体性质,包括液体名称、物理性质、化学性质等,物理性质有温度,密度,粘度,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量,泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用齿轮泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2、流量是选齿轮泵及其它泵类的重要性能数据之一,它关系到设备的的生产能力和输送能力。从设计工艺中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量来作为参考标准,兼顾正常流量,最大流量也可采取泵正常流量的1.1倍来作为泵的最大流量。

3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%~10%余量后的扬程来选型。

4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长
度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5、操作条件的包括很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是
间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

kcb系列齿轮泵的特点:
kcb系列齿轮泵安全阀的配备是针对发电机的一种保护作用.泵在工作过程中,泵腔内会产生压力,当压力超出额定压力的1.5倍时,配备的安全阀会自动打开,使输送的液体在泵腔内开始回流,从而避免了发电机的超负荷运转.安全阀可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整,"注意"安全阀不可以做为减压阀长期使用,如果需要可以在管道上另外安装.

2、密封组件的种类
填料密封:具有耐高温,耐磨性强,性价比高等特性.
机械密封:耐高温,耐腐蚀,密封性突出.

3、kcb系列齿轮泵适用介质
铸铁材质:适用于普通工业工况中有润滑性质不含固体颗粒和纤维的流体介质.
防爆材质:适用于工业工况中易燃易爆流体不含固体颗粒和纤维的介质.
不锈钢材质:适用于工业工况中有腐蚀性不含固体颗粒和纤维的流体,此材质适合食品加工中有卫生要求的流体介质.

kcb系列齿轮泵

 

齿轮泵生产厂家介绍KCB系列齿轮泵采用防爆电机的分类 [2018-01-23]

 KCB系列齿轮泵采用防爆电机主要适用于煤矿、石油天然气、石油、化工、化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等行业广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机等传动设备的应用。
电机分类:
 1.按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
 2.按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
 3.按配套的主机分
煤矿运输机、煤矿绞车、装岩机、煤矿局部扇风机、阀门、风机、船、起重冶金都用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按效率、等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
    4.按防爆原理分
可分为隔爆型、增安型、正压型、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
    KCB系列齿轮泵驱动方式大都是电机驱动,电机大多是四级(1440转)的,少数用六级电机(960转)。在泵排量确定的条件下,电机的转数越快,泵每分钟的流量就越大,适合输送5-1500cst的液态介质,或化工行业具有腐蚀性的流体介质,可也输送食品工况中有卫生级别要求的食品流体介质。KCB系列齿轮泵有安全保护阀,对电机起到了超载的保护作用。

齿轮泵生产厂家介齿轮油泵电机的维护保养 [2018-01-17]

    齿轮泵生产厂家介齿轮油泵电机的维护保养,电机齿轮油泵长时间使用过程中难免会出现种种问题,一般来说有以下几类问题:
 1、过电压、过大励磁电流,具备击穿的风险。
 2、绕组接地。
 3、绕组短路。
 4、绕组断路。
 5、绕组缺相。
 6、电机未接地。
电机对于齿轮油泵整机调试的重要设备之一,要避免电机损坏,除了设备运行前采取必要的保护措施外,还要注意以下这几方面:
 1、电机要经常检查维护,看电机有无振动、噪声和异味。电动机在运行中,尤其是大功率电机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否有松动,接地装置是否正常安全等。
    2、保证电动机表面以及散热筋的干净卫生,确保电动机的散热状况良好。
 3、电机的工作电流不能过大。调试过程中尽量带大一档的电机,电机载荷过大,电压过低或被带动的机械卡滞等都会造成电动机过载运行。因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心是否标准;齿轮传动是否正常灵活等,若发现有卡滞现象,应立即停机排除故障后再运行。
 4、做整机温升实验时要关注电机的温度是否过高,要经常检查电动机轴承是否过热、缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。
 5、调试过程发现三相电流不平衡,排除变频器本身异常后,确定电机问题,应该停止继续带电作业并申请检修。
 6、定期给电机保养并加入润滑油。

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